Metcal Connection Validation – új szint a minőségi forrasztásban

Új Metcal logoBár a Metcal, amely most ünnepli a fennállásának 35. évfordulóját, az alapítása óta eltelt időszakban folyamatosan a minőségi forrasztástechnika élvonalába tartozott, nem arról híres, hogy túl gyakran jelentkezne műszaki újdonsággal. Ugyan a kivitelezés és a formatervezés változott az idők során, de a most forgalomban lévő készülék ugyanazon a 35 éves – tegyük hozzá jól bevált – SmartHeat indukciós fűtésű technológián alapulnak.

A fentiek ismeretében, annál figyelemre méltóbb a 2017 februárjában megrendezett Apex kiállításon bemutatott új termékük, amely várakozásaik szerint forradalmasítja a kézi forrasztás gyakorlatát. Az elektronikai gyártó-szerelő munkafolyamatok között a kézi forrasztás az, amelynek a minőségében a legjelentősebb szerepet játssza a számottevő kockázattal járó emberi tényező. A forrasztási kötés minősége ugyanis nagy mértékben függ az operátor képességeitől és tapasztalatától, az ellenőrzése pedig a gyakorlatban a vizuális jellemzők kiértékelésére szorítkozik.

Ezen a helyzeten kíván most gyökeresen változtatni a Metcal. Az új Connection Validation rendszer esetében a pákahegybe beépített szabadalmaztatott aktív érzékelő – „Chip in Cartridge” – segítségével folyamatosan figyeli a pákahegy által felvett és átadott teljesítményt és a hőfokot, valamint a hegy geometriai jellemzőinek figyelembe vételével, egy algoritmus segítségével kiértékeli a kötés minőségét meghatározó intermetallikus réteg képződését és ennek alapján aktiválja a nyélbe beépített piros-zöld LED jelzését, vizuálisan jelezve a kezelő részére a megfelelő kötés kialakulását. Ezzel, a gyártó szándékai szerint, csökkenti az emberi tényező által jelentett minőségi kockázatot, elősegítve az egységes és objektív kritériumok alapján kiértékelhető forrasztást.

Metcal CV-5200 Connection ValidationA sorozat első képviselője, a CV-5200 készülék, a korszerű elvárásoknak megfelelő nagy méretű, színes, érintőképernyős kijelző kapott, amelyen számos információ látható – a pákahegy hőmérséklet, grafikus hőgörbe stb.

Az új családot a Metcal nem csak új műszaki tartalommal, hanem új megjelenéssel is köszönti. Nem csak a cég logóját változtatták meg, de az eddig hagyományos fekete készülékházak most már rozsdabarna előlappal büszkélkedhetnek.

Bár a gyakorlati próbára még nem nyílt alkalmunk, érdeklődéssel várjuk ezzel a valóban új szemléletű készülékcsaláddal kapcsolatos fejleményeket, valamint olvasóink véleményét.

Újító megoldások furatszerelt kiforrasztáshoz

products_hakko_fr400_imgA Hakko ez évben bevezetésre kerülő új termékeit bemutató cikkünkben már megemlítettük az FR-400 típusjelű nagy teljesítményű kiforrasztó állomást. Időközben már az európai piacon is megjelent, ezért most megragadjuk az alkalmat, hogy részletesen is bemutassunk néhány műszaki megoldását, amelyek hatékonyabbá teszik a furatszerelt alkatrészek kiforrasztását.

Magas teljesítmény

Elsősorban a kategóriájában egyedülállóan magas, 300 W teljesítményt emelnénk ki. A fejlesztők itt abból az elgondolásból indultak ki, hogy jelenleg a kisebb alkatrészek szinte kizárólag felületszerelt technológiával (SMT) kerülnek beültetésre és furatszerelt megoldást valóban csak a nagyméretű és jelentős hőigényű alkatrészek, pl. csatlakozók, árnyékoló burkolatok, transzformátorok esetén alkalmaznak. Ezen alkatrészek be- és kiforrasztása egyaránt jelentős teljesítményt igényel. Áttekintve a hasonló eszközök kínálatát, a Hakko FR-400 teljesítménye valóban kimagasló, más gyártók jellemzően megtorpannak a 125-150 W szinten.

Nagyméretű óngyűjtő

Az ilyen nagy teljesítményt igénylő kiforrasztások esetén jellemzően elég sok ónt kell eltávolítani és, ehhez igazodva, az FR-4fr400_400 óngyűjtő szűrőjének kapacitása a Hakko korábbi típusain alkalmazott szűrőknek mintegy háromszorosa. Mindezek mellett ez a szűrő tisztítható, így is csökkentve az üzemi költségeket. A szivattyú szerkezetét a folyasztószer-maradványoktól védő szűrő is megnövelt méretű, így csak ritkábban kell a munkát megszakítani a szűrők cseréje, illetve tisztítása miatt. Az már a korszerű kiforrasztó eszközökön alapkövetelmény, hogy a szűrők cseréjét minden külön szerszám nélkül, pillanatok alatt el lehessen végezni. Az átlátszó kialakításnak köszönhetően, a szűrők állapota egy pillantással felmérhető.

Eltömődés elleni védelem

Számos korábbi kiforrasztó pákán tapasztalható, hogy az ónszívó járat hajlamos eltömődni, csökkentve a szivattyú hatásfokát. Az FR-400 eltömődés-gátló rendszere (ACS) több lépcsőben igyekszik ezt megakadályozni.

Első lépésként a szivattyút lezáró szelep csak egy 0,2 másodperces késleltetéssel nyit a kapcsoló behúzása után, lehetőséget biztosítva a megfelelő vákuum kialakulására, hogy az elszívás kezdettől maximális teljesítménnyel működjön.

fr400_3Az eltömődés egyik fő oka, hogy a fűtőbetét általában csak a szívójárat elülső részét melegíti, így előfordulhat, hogy az olvadt állapotban beszívott ón még az előtt megszilárdul, hogy kijutna a szívójáratból a szűrőbe. Ezt a jelenséget felismerve, a Hakko tervezői figyelmet fordítottak arra, hogy a fűtőbetét a szívójárat teljes hosszában cseppfolyós állapotban tartsa az ónt, jelentősen csökkentve a járat eltömődésének veszélyét.  Munka közben a szivattyú hatásfoka folyamatosan nyomon követhető a kijelzőn, így idejekorán felismerhető az esetleges dugulás.

fr400_8

Az eltömődés esélyét tovább csökkenti, hogy a kapcsoló kiengedése után a szivattyú csak 1 másodperces késleltetéssel áll le, eltakarítva az utolsó ónmaradványokat is a szívójáratból.

Nagy teljesítményhez kialakított kiforrasztó csúcsok

fr400_9Ahhoz, hogy a Hakko FR-400 egyedülállóan magas teljesítményét valóban ki lehessen használni, azt is figyelembe kell venni, hogy az ilyen nagy hőigényű alkatrészek gyakran nagyobb átmérőjű kivezetésekkel rendelkeznek és pl. az árnyékolólemezek esetén a lapkivezetések sem ritkák. Ezért az ehhez a pákához tartozó N60-as kiforrasztó csúcsok között megtalálhatók az akár 3 mm átmérőjű furattal rendelkező, szokásos kúpos csúcsok mellett, a kifejezetten a lapos kivezetésekhez kialakított formák is.

A felsorolt előnyöket jól szemlélteti az alábbi kisfilm is:

Ha Ön gyakorlatban is kíváncsi a Hakko FR-400 működésére, forduljon a Hakko helyi képviseletéhez.

Új Hakko termékek – 2015

Új Hakko termékek 2015 - FX-801Új Hakko termékek 2015 - FR-400

Mindazok, akik figyelemmel kísérik a vezető kéziforrasztó-eszközgyártók fejlesztéseit, már megszokhatták, hogy így év elején számos gyártó előre bejelenti az ebben évben piacra kerülő újdonságait. Bár nem titkoljuk, hogy oldalunk elsősorban a Hakko termékeket népszerűsíti, örömmel adunk helyt az egyéb gyártók bejelentéseinek is, amennyiben azok eljutnak hozzánk.

Most azonban maradjunk a Hakkónál. A japán cég bejelentette, hogy 2015-ben a választékát két nagy teljesítményű eszközzel fogja bővíteni, a FX-801 forrasztó- és a FR-400 kiforrasztó állomással. Az forrasztópáka fűtőteljesítménye 260 W, a kiforrasztóé pedig még ennél is magasabb, 300 W, ami a hőigényesebb, nagyobb forrasztási pontokat tartalmazó alkalmazások esetén lehet hasznos.

A cég kínálatát jelentősen kibővíti ez a két új termék, mivel forrasztáshoz eddig 150W (Hakko FX-838), kiforrasztáshoz pedig 100 W (pl. a Hakko 474 esetén) volt a maximálisan elérhető teljesítmény. A most bejelentett 260, illetve 300 wattos eszközökkel a Hakko nemcsak felzárkózott a versenytársaihoz, hanem meg is előzte azokat. A készülékek angol nyelvű ismertető brosúrái már letölthetők a hivatalos forgalmazó weboldaláról, a Hakko youtube-csatornáján pedig már megtekinthető egy előzetes videó:


Blogunkat figyelemmel kísérve első kézből értesülhet arról, hogy mikor jelennek meg ezek az állomások az európai piacon is.

FG-102 mobil kalibráló állomás forrasztóállomásokhoz

Praktikus megoldás a forrasztóállomások kalibrálására

FG-102 mobil kalibráló állomás

A minőségi forrasztást végző cégek egyik többletterhe a forrasztóállomások időszakos kalibrálása, amikor ellenőrzik és dokumentálják a szabályzó automatika által kijelzett és a pákahegyen valósan mérhető hőmérséklet eltérését. Ehhez általában az állomásokat néhány órára használaton kívül helyezik és átszállítják egy laboratóriumba, ahol rendelkezésre állnak a szükséges eszközök. Ez egyes esetekben jelentős kieséssel járhat.

Erre kínál megoldást a Hakko új eszköze, az FG-102 mobil kalibráló állomás, amely segítségével néhány perc alatt, akár az üzemeltetés helyszínén is el lehet végezni a szükséges mérést, amely eredményét a készülék eltárolja, az összes kapcsolódó adattal együtt. A tárolt adatok később letölthetők a számítógépre, tárolás és további feldolgozás céljából.

A készülék alapja a Hakko korábbi termékeiben (FG-100 pákahegy-hőmérő, FG-101 forrasztópáka ellenőrző műszer) is alkalmazott, szálkeresztes hőérzékelővel működő digitális hőmérő, amelyhez hozzákapcsoltak egy vonalkód-olvasót, valamint a további információk (dátum, mérések száma, stb.) nyilvántartásához és a számítógéppel történő kommunikációhoz szükséges hardvert és szoftvert.

FG-102 mobil kalibráló állomás mérési folyamata

Figyelembe véve, hogy a kalibráció legmagasabb költségű tétele a termelésből kiesett idő, az FG-102 mobil kalibráló állomás kialakításakor ennek csökkentése volt az egyik lényeges szempont. A folyamat maga egyszerű és gyors: a kalibrálást végző technikus beolvassa a műszer alaptartozékaként kapott vonalkód-olvasóval a forrasztóállomás azonosító számát és a saját azonosító számát, az érzékelőhöz érinti a pákahegyet, megvárja az érték stabilizálódását és tárolja a mérés eredményét.

fg102_8Mivel a gyártói előírás szerint egy adott számú mérés után ki kell cserélni a méréshez használt érzékelőt, a műszer nyilvántartja az elvégzett mérések számát és figyelmezteti a kezelőt a csere esedékességére. Ugyancsak nyilvántartásra kerül a műszer saját kalibrációjának lejárata is, amelyre szintén figyelmezteti a felhasználókat.

A műszer mérete és kompakt kialakítása lehetőséget biztosít arra, hogy azt kényelmesen kivihessük az üzemcsarnokba, így az is megoldható, hogy a forrasztóállomást nem kell elszállítani az üzemeltetés helyéről, hanem ott helyben elvégezhető a kalibrálás, ezzel is csökkentve a kieső időt.

A korábban már az FG-100-hoz és FG-101-hez is használható opcionális adapterek (C1541 és A1310) segítségével az FG-102 mobil kalibráló állomás a meleg levegős javítóállomások és ónfürdők bemérésére is alkalmas lehet. A készülék nem csak a Hakko, hanem bármelyik gyártó termékeinek kalibrálására is alkalmas.

Erről a készülékről, valamint a Hakko egyéb termékeiről a hivatalos magyarországi forgalmazótól kérhet részletes tájékoztatást.

FR-810 meleg levegős javítóállomás

Hakko FR-810 meleg levegős javítóállomás

2014 utolsó negyedévében a Hakko is elérkezett az utolsó tételéhez az ez évre bejelentett újdonságok listájából: az FR-810 meleg levegős javítóállomás is megkapta a CE-minősítést és ez által elérhetővé vált az európai felhasználók számára.

Visszatekintve az elmúlt néhány évtizedre, a megbízható meleg levegős állomások mindig is öregbítették a Hakko hírnevét. A kategória talán legismertebb képviselője a Hakko 850-es, amelyből még most, mintegy tíz évvel a gyártásának leállítása után is, számos kiválóan működő példány található az elektronikai szerelőcsarnokokban és javítóműhelyekben. Ezt a hagyományt hivatott folytatni az új FR-810 is, amely számos megoldása azonban új távlatokat nyit a meleg levegős technika alkalmazása előtt.

FR-810 beállítási tartományok

Első ránézésre az FR-810 meleg levegős javítóállomás egy szokványos készüléknek tűnik, ha azonban megnézzük a paramétereit, beláthatjuk, hogy messze kiemelkedik a kategóriájából. Akár a hőmérsékletet, akár a légáramot tekintve, az 50°C és 600°C, valamint az 5 liter/perc és 115 liter/perc között beállítható értékek egyedülállóan széles tartománya kimagasló alkalmazkodási lehetőséget biztosít a legkülönbözőbb javítási feladatok igényeihez. A digitális vezérlés időzítő funkcióval is rendelkezik. A rendszer öt előre beállított hőmérséklet-légáram-időtartam értékkészletet képes tárolni, amelyek megkönnyítik a már kipróbált beállítások újbóli használatát. A tárolt készletek egymás után rendezésével kialakítható egy hőprofil, amely megoldást jelenthet a bonyolultabb újramunkálási feladatokra is.

FR810_eng_presets

FR810_eng_profile

Ma már alapkövetelmény, hogy az ilyen rendszerek fejlett energiagazdálkodási funkciókkal is rendelkezzenek, azaz egy adott tétlenségi időszak után csökkentett fogyasztási módba álljanak, további tétlenség esetén pedig automatikusan kikapcsoljanak. Az FR-810 meleg levegős javítóállomás is rendelkezik ezekkel a funkciókkal. Mielőtt ezek az energiatakarékossági funkciók működésbe lépnének, a rendszer végrehajt egy automatikus hűtési ciklust, elkerülve, hogy a felhevített fűtőbetét egyik pillanatról a másikra légáram nélkül maradjon.

A Hakko egy új fúvókacsaládot is kifejlesztett az FR-810 meleg levegős javítóállomás részére, amelyek cseréje a nyélbe épített gyorscsatoló szerkezet segítségével pillanatok alatt végrehajtható. Ha korábbi Hakko modellek, vagy akár egyéb gyártók (OKI, Leister stb.) fúvókáit kivánjuk használni, egy B5058 közdarab beiktatásával azt is megtehetjük.

Ha bármilyen további információt szeretne kapni az FR-810 készülékről, forduljon bizalommal a Hakko hivatalos magyarországi képviseletéhez.

FX-100: a pákahegyek élettartamának nyomon követése

Bár a blogunk elsősorban műszaki szempontból célozza meg a kézi forrasztás területét, a jelen bejegyzésben az új Hakko FX-100 egy olyan funkcióját ismertetjük, amely elsősorban a munkafolyamat gazdasági vonatkozásában érintettek érdeklődésére számíthat.

A kézi forrasztásFX-100 működés közben üzemi költségeinek jelentős hányadát képezi a pákahegyek ára, a pákahegyek élettartama pedig, az objektív tényezők mellett, nagyban függ a forrasztást végző személy szakértelmétől és tapasztalatától. Ezért, elsősorban olyan üzemekben, ahol nagyszámú operátor végez kézi forrasztást, hasznos lehet egy egyéni nyilvántartás arról, hogy egy adott pákahegy hány forrasztást végzett és mennyi ideig működött.

Ilyen megközelítésben lehetnek hasznosak az FX-100 új funkciói, amelyek segítségével meg lehet jeleníteni a pákahegy használatára vonatkozó információkat a készülék kijelzőjén. Az egyik ilyen paraméter a pákahegy üzemideje, amely a felfűtött állapotban eltöltött üzemórákat számolja. Az üzemidőbe a lekapcsolt („hibernált”) állapotban eltöltött idő nem kerül beszámításra. Az üzemórák egyszerű számlálása mellett beállítható, hogy egy adott üzemóra után a rendszer figyelmeztesse a felhasználót a hegycsere esedékességére.

Mivel a forrasztóállomás elektronikája folyamatosan nyomon követi a pákahegy által felvett teljesítményt is – amely információn például a „Power Assist” funkció is alapul -, a készülék a hegyet ért terhelési ciklusok, azaz a hőterhelés miatt bekövetkező lehűlések és az azt követő felfűtések számát is nyilvántartja és igény esetén megjeleníti. A szokásos használat esetén egy ilyen ciklus általában egy pont megforrasztásának felel meg, ez a paraméter jó közelítéssel megfelel az adott pákaheggyel megforrasztott pontok számának. A rendszer természetesen nem tudja megkülönböztetni a forrasztás során és az egyéb okokból, például a nedves szivacs miatt bekövetkezett hőciklusokat, így ez az érték csak tájékoztató jellegű, de még így is jól jellemzi a hegy használatát.

A pákahegyek élettartamának nyomon követése az FX-100 kijelzőjén

Amennyiben élni kívánunk ezekkel a lehetőségekkel, nem szabad elfelednünk, hogy a hegy cseréjével együtt a számlálók értékét nullára kell állítanunk.

A Hakko FX-100 forrasztóállomásról, valamint a Hakko egyéb termékeiről a hivatalos magyarországi forgalmazótól kérhet bővebb tájékoztatást.

Indukciós fűtés – precíz hőszabályozás, hatékonyabb forrasztás

Hakko FX-100

Hakko FX-100

A Hakko új termékeit bemutató korábbi bejegyzésünkben már megemlítettük az FX-100 forrasztóállomást, amelyben a Hakko első ízben alkalmazta az indukciós fűtést. Most, hogy ez a termék már a hazai piacon is megjelent, érdemes néhány szót ejtenünk magáról erről a fűtési módról, amely gyökeresen eltér a forrasztástechnikában hagyományosan alkalmazott, egy fűtőellenálláson alapuló módszertől.

Ennek lényege, hogy nagyfrekvenciás áramot vezetve a hegy körül elhelyezett tekercsbe, a hegy anyagában gerjesztett örvényáramok fejtik ki a melegítő hatást. Ez módszer két fő előnnyel jár:

  • sokkal hatékonyabban hasznosítja az energiát, így egy kisebb teljesítményű készülék is egy nagyobb teljesítményű hagyományos rendszerrel megegyező forrasztóhatást biztosít
  • a módszer segítségével csak egy fizikai állandó által meghatározott adott hőmérsékletre lehet felmelegíteni a hegyet, így a rendszer nem igényel elektronikus hőmérséklet-szabályozást

Az ilyen rendszerekhez a hegyek adott hőmérséklet-sorozatokban készülnek, így a hőmérsékletet nem lehet a megszokott módon szabályozni, egy adott hegy mindig csak a rá jellemző hőmérsékletre melegszik fel. Bár ugyanezt el lehet mondani a mintegy 60 éve piacon lévő, a Weller TCP pákákból is ismert Magnastat szabályozásról is, azzal ellentétben, az indukciós fűtés egyik jellemzője az egyedülállóan pontos hőmérséklet-tartás, üresjáratban egy ilyen rendszerű fűtéssel rendelkező páka hőingadozása csak 1,1 °C. Természetesen az üresjárati hőingadozás nem feltétlenül igaz a terhelés alatti hőmérséklet-csökkenés esetén, de a fűtés kiváló hatékonysága és a hegyek kis tömege révén a hegy nagyon gyorsan pótolja az elvesztett energiát, így a forrasztás közbeni hőingadozás is nagyon alacsony.

Ugyanezen tulajdonságoknak köszönhető a egyedülállóan rövid felmelegedési idő, az ilyen rendszerű pákák mintegy 4-5 másodperc alatt elérik az üzemi hőmérsékletet. Mivel a hőmérséklet átállításához a hegy cseréje szükséges, ami természetesen a készülék kikapcsolásával jár, ez is egy olyan tulajdonság, amely nem elhanyagolható, ha az ilyen rendszerekkel való munka kényelmét vizsgáljuk. Az elektronikus szabályozás hiánya azt is jelenti, hogy ezeket a rendszereket nem szükséges és nem is lehetséges kalibrálni.

A Hakko egy új elemet is bevezetett az FX-100 készüléken, az úgynevezett „Boost” gombot, amely segítségével egy korlátozott mennyiségű többletenergia biztosítható a forrasztás idejére, hasonló hatással, mintha a hegy hőmérséklete mintegy 5°C-kal megugrana. A funkció használata jelszóhoz köthető vagy letiltható. A rendszer egy másik újdonsága az úgynevezett „Power Assist” funkció, amely a pákahegy által felvett teljesítmény folyamatos figyelését és a leadott teljesítmény igény szerinti korrekcióját jelenti, amely révén a hasonló elven működő versenytársakhoz képest gyorsabb regenerációs időket eredményez.

Az ehhez a családhoz kifejlesztett T31-es sorozatú pákahegyeket megerősített vasbevonat jellemzi, amely mintegy kétszeres élettartamot eredményez, a versenytársakkal összehasonlítva. A pákahegyek jelölésében, a Hakko szokásos formakódja mellett található 01 és 02 számkód a 450°C, illetve a 400°C hőmérsékletű fűtőbetétet jelzi.

Az indukciós fűtéssel működő rendszer elsődleges alkalmazási területe elsősorban a szigorú minőségi követelményeket támasztó iparágakban található, mint az autóipari vagy a gyógyászati elektronikus áramkörök gyártása és javítása.

A Hakko FX-100 forrasztóállomásról, valamint a Hakko egyéb termékeiről a hivatalos magyarországi forgalmazótól kérhet bővebb tájékoztatást.

Harmadik kéz, amely pontos, mint egy svájci óra

Elmotec

Valóban Svájcból érkezett az alábbiakban bemutatásra kerülő automata ónadagoló rendszer, amely nagy segítségére lehet, amikor egy bonyolultabb helyzetben kell forrasztani, például egy vezetéket is oda kell tartani a forrasztási ponthoz, vagy éppen félre kell húzni, hogy biztonságos távolban legyen a forró pákahegytől. Ilyen eseteben felbecsülhetetlen szolgálatot tehet az Elmotec cég FlowinSmart® ónadagolója, amelyet a gyártó elsősorban a széles körben elterjedt Weller típusú pákákal történő használatra fejlesztett ki. A megszokott pákahegyet befogó módosított páka egy kompakt dobozhoz csatlakozik, amely ónkamrát, a továbbítószerkezetet és vezérlő elektronikát tartalmazza, valamint továbbítja a Weller forrasztóállomás elektronikusan vezérelt fűtőáramát a páka felé. 

flowinsmart

Az ón továbbítása a pákanyélen elhelyezett nyomógombbal aktiválható. Beállítástól függően, a továbbítás történhet egy adott ideig, vagy amíg a kezelő lenyomva tartja a gombot.

A készülék működését az alábbi videofelvétel szemlélteti:
[youtube https://www.youtube.com/watch?v=RSFBOUhOk-k?rel=0]

A bemutatott rendszerről a magyarországi forgalmazótól, a Pro-Forelle Bt-től kérhet részletes tájékéztatást.

 

 

Új HAKKO termékek

Hakko_logo

Új termékekkel bővítette kínálatát a professzionális forrasztóberendézesek japán gyártója, a HAKKO.

FX100

Elsőként a HAKKO gyártmányai között első ízben alkalmazott indukciós fűtéssel rendelkező FX-100 típusjelű forrasztóállomást említhetjük meg. Ennek sajátos, indukciós elven működő fűtési rendszerét nem a beépített elektronika szabályozza, hanem a pákahegyben lévő betét egyik fizikai jellemzőjétől függ, amely egyrészt egy egyedülállóan pontos hőtartást biztosít – az üresjárati hőingadozás ±1,1°C -, másrészt pedig, mivel a hőmérsékletet kizárólag csak az adott hegyben alkalmazott fémötvözet összetétele határozza meg, egy hegy csak egy adott hőfokon működhet, így biztosítva a technológai fegyelmet.

A jelenleg elterjedt forrasztóanyagokhoz alkalmazkodva, jelenleg kétféle hegysorozat kapható az FX-100 állomáshoz, 400°C, valamint 450°C hőmérséklettel. Mindkét sorozat az tartalmazza a széles körben elterjedt hegyformákat. Az állomás felismeri a behelyezett hegyet és a beépített nagy méretű LCD-kijelzőn megjeleníti annak típusát.

hakko_fm2032_img

Következő újdonságunk az FX-951, FM-203 vagy FM-206 állomásokhoz alkalmazható FM-2032 mikropáka, valamint az abba helyezhető T30-as hegycsalád. A páka kis méretei és könnyű kivitele kiválóan alkalmassá teszi a kis méretű és alacsony hőigényű alkatrészek precíz forrasztásához.

fm2032_reszletes

A mikropáka elsősorban a miniatűr SMT alkatrészek (pl. 0402, 0603 tokok) javító-újramunkáló forrasztásához alkalmas.

FR810-img

A meleglevegős technológiák kedvelőit sem hagyta újdonság nélkül a HAKKO. Részükre fejlesztették ki az új FR-810 hőlégfúvót, amelynek nem csak a hőmérséklete, hanem a légárama is digitálisan szabályozott és az új kialakítású fúvókák egyetlen mozdulattal cserélhetők. A rendszer alapfunkciói között megtalálható az energiatakarékos hibernált üzemmód is. Az FR-810 várhatóan ez év második felétől lesz rendelhető.

A bemutatott készülékekről a HAKKO termékek hivatalos magyarországi forgalmazójától, a Pro Forelle Bt-től kérhet részletes tájékoztatást.